鑄件質量包括鑄件的內在質量、外表質量、使用質量等。其具體要求，一般在零件圖和有關技術文件中都有明確規(guī)定。為了保證鑄件質量，鑄造生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，特別是清理后，都要進行質量檢驗。
1、鑄造缺陷的檢驗
1)外觀缺陷的檢驗 檢查時用肉眼或借助放大鏡及尖嘴錘等工具，觀察尋找暴露在鑄件外表的缺陷，如裂紋、表面氣孔和縮孔、粘砂等缺陷;利用量具、樣板和工作平臺等檢驗鑄件尺寸是否符合圖紙要求，借助各種稱量工具來檢驗鑄件重量是否在允許的偏差范圍內。
2)表面缺陷檢驗
① 熒光探傷法：把鑄件浸泡在熒光液中，由于毛細現(xiàn)象，熒光液滲透入鑄件表面缺陷處，然后取出鑄件并擦凈，置于紫外線(水銀石英燈)照射下。利用熒光液經(jīng)紫外線照射發(fā)光的原理，可判斷表面裂紋等缺陷的部位。
② 著色法：利用液體的滲透性質，在被檢鑄件的表面涂上一層滲透性很好的著色液(如煤油、丙酮、顏料等的混合物)，待液體滲透入表面缺陷處，擦去面上的著色液，噴上一層鋅白等白色顯示粉液，這時殘留在缺陷孔隙處的著色劑又被吸到表面顯示粉上來，呈現(xiàn)出缺陷的形狀。
3) 內部缺陷檢驗
① 射線檢驗：可發(fā)現(xiàn)鑄件內部缺陷，如氣孔、縮孔、裂紋、夾雜等。對重要鑄件，如國防工業(yè)用I類鑄件，一般都要經(jīng)過100%的射線檢驗。常用的射線有：X射線和g射線。前者的穿透力不如后者，但靈敏度高于后者，這些射線能穿透金屬，使底片感光。
③ 壓力試驗：對高壓、真空用的鑄件，如泵體、閥門等，需做壓力試驗，以檢查鑄件是否存在孔洞缺陷。試驗時將有一定壓力的空氣(或水、油等)通入被密封的鑄件內腔中，如鑄件有穿透的裂紋、孔洞等，就會出現(xiàn)滲漏，從而發(fā)現(xiàn)缺陷位置。
公司簡介
諸城市開源鑄造有限公司坐落于風箏之都--山東濰坊 ，是一家專業(yè)生產(chǎn)中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質鑄件的民營企業(yè)，屬當?shù)卣猩桃Y項目。公司占地面積11000m2，現(xiàn)有員工100余人，其中技術研發(fā)人員5人，高級工程師2人，質檢人員3人，年產(chǎn)能可達3000噸。
開源鑄造致力于OEM鑄造，產(chǎn)品廣泛應用于機械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農機等領域。公司擁有穩(wěn)定的客戶群體，產(chǎn)品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區(qū)。
在生產(chǎn)過程中開源鑄造主要采用先進的覆膜砂殼型鑄造生產(chǎn)工藝，常規(guī)可生產(chǎn) 0.1kg~50kg的鑄件，該生產(chǎn)工藝具有制殼、制芯速度快等特點，可批量生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率， 且鑄件尺寸穩(wěn)定，鑄件表面光潔。
我司擁有全套環(huán)評資質，且已通過SGS ISO 9001:2015 質量體系認證。生產(chǎn)車間配有中頻環(huán)保電爐、自動模具生產(chǎn)線、熱處理爐等設備，同時應用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗機、壓力試驗機、硬度試驗機等在內的先進檢測設備，嚴格控制生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質量。
我們的使命是通過完整的模具設計制作、卓越的生產(chǎn)工藝和完善的供應鏈管理為客戶提供最為優(yōu)質的產(chǎn)品和服務。公司本著雄厚的科技力量，先進的檢測手段，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，高度的敬業(yè)精神，嚴謹?shù)目茖W管理，周到的售后服務，贏得了國內外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質，優(yōu)質服務成為您最值得信賴的合作伙伴。
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